风机主要特点：

1、采用扭曲机翼型叶片，气动效率高，节能效果极为显着。

2、性能多样，规格齐全，能够与各种阻力和风量类型的通风网路很好匹配，可保持长期高效运转。

3、设有稳流环装置，特性曲线无驼峰，没有喘振危险，在任何阻力状态下均可安全稳定运转，并适于多风机联合运转。

4、采用电动机与叶轮直联的结构，整体稳定型好，安装方便，维修容易，装置局阻低。

5、结构紧凑，防潮性能好。风机主体采用钢板、型钢组焊结构，叶片为钢板材料，中空，叶片及整机强度高，抗井下爆破冲击波的能力强，可安装在地表，也适合安装于井下，特别适于作为多级机站通风系统的机站风机。

6、可反转反风，反风率大于60%，不需修筑反风道。

7、叶片安装角度可调，可根据矿井生产的变化，随时调节风机状况。

8、土建工程量很小，可节省大量投资。

9、噪声较低。

风机作为我国各类机械和电气设备等的配套设备，在我国工业设备与机械行业配套设备市场拥有60%左右的比重。目前，已在风机制造行业占据了重要地位。

风机能耗大 节能化或成未来发展方向

风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。此外，风机在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。

从风机需求特点预测对于使用量大面广的中小型风机，产品结构及制造工艺比较简单，成本也较低，用户主要追求的是高效率、低噪声、长寿命，且价格便宜。

矿用节能风机的大特点是当压力在允许范围内调节时，流量变化甚微，压力选择范围宽，具有强制输气特征，主要缺点是噪声较大。通过引进技术、合资及自行开发等，我国已推出噪声较低的三叶罗茨鼓风机，颇受用户欢迎，市场前景较好。

据统计，风机的装机量占全国电机装机量的60%，耗能约占全国发电总量的三分之一。为何风机的耗电量如此巨大？原来，大多数风机在使用过程中都存在大马拉小马的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要进程调节气体的流量、压力、温度等；许多单位仍然采用落后的调节挡风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。

这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，负面效应十分严重。

如此巨大的耗电量，明显与国家现今的节能环保、可持续发展道路相违背。风机制造企业需要加大研发力度、努力创新，以降低风机的能耗值，促进产业的绿色发展。

风机的节能化发展，不仅能为企业带来可观的经济效益，还能推动工业生产的自动化进程。由此可见，未来风机节能化发展是一个符合国情的发展方向。